醫(yī)藥純化水技術(shù) |
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一、制藥用水系統(tǒng)設(shè)備的***殊要求 制藥用水系統(tǒng)內(nèi)選用的設(shè)備，其基本***性與非制藥用水系統(tǒng)設(shè)備的性能并無多大的區(qū)別。例如，純化水用除鹽設(shè)備的基本作用與其他行業(yè)的基本相同。制藥用水系統(tǒng)只是在對微生物的控制上，有其***殊的要求，而系統(tǒng)中采用的水處理設(shè)備均圍繞控制系統(tǒng)內(nèi)微生物的要求作相應(yīng)的處理。 1、對純化水系統(tǒng)設(shè)備的***殊要求 對于純化水系統(tǒng)來說，水處理流程中的微生物控制始終貫穿于整個(gè)處理過程。例如，系統(tǒng)中如果采用活性炭過濾裝置或軟化器，則因?yàn)榛钚蕴康奈阶饔枚鴶r截在過濾器上流側(cè)的有機(jī)物會不斷地增多，如果沒有相應(yīng)的除菌措施周期性地對活性炭過濾器進(jìn)行消毒處理，降低活性炭過濾器上流側(cè)的生物負(fù)荷，則經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，盡管活性炭過濾器本身的功能（降低余氯量和去除有機(jī)物）并沒有減小，但由于其上流側(cè)的有機(jī)物的堆集，會使活性炭過濾器使用后水中微生物的指標(biāo)超過處理前的進(jìn)水指標(biāo)。又如，純化水的成品貯罐和配水管路要有定期進(jìn)行微生物消毒的措施。因此，應(yīng)該根據(jù)工藝用純化水系統(tǒng)內(nèi)部所采用的水處理設(shè)備的功能和***點(diǎn)，圍繞控制和減少微生物的污染作文章。 另外，還應(yīng)該根據(jù)所選用的消毒方法，恰當(dāng)?shù)剡x擇設(shè)備的制造材料。例如，如果是采用熱處理的方法（巴斯德消毒或蒸汽滅菌），則活性炭過濾器或軟化器的制造材料應(yīng)采用耐溫的材料，比如不銹鋼；而當(dāng)采用化學(xué)消毒劑（臭氧或雙氧水）時(shí)，則設(shè)備的制造材料可以不考慮耐溫問題，轉(zhuǎn)而考慮設(shè)備耐腐蝕的壽命問題，比如采用玻璃鋼樹脂內(nèi)襯PE。 純化水設(shè)備還應(yīng)具備無不流動死水段的***性，全部設(shè)備都應(yīng)該具有能夠?qū)⑾到y(tǒng)內(nèi)部余水放空的能力，系統(tǒng)外部的水也不會倒流回系統(tǒng)而產(chǎn)生污染。總之，純化水處理設(shè)備和系統(tǒng)管道均應(yīng)有防止污染和定期消毒處理、降低生物負(fù)荷或恢復(fù)至有生物負(fù)荷水平的能力。 2、對注射用水系統(tǒng)設(shè)備的***殊要求 與純化水系統(tǒng)的要求類似，并且更為嚴(yán)格。注射用水系統(tǒng)尤其重視微生物指標(biāo)的控制。注射用水系統(tǒng)中的主要設(shè)備為蒸餾水機(jī)、貯罐、衛(wèi)生***輸送水泵、閥門和輸送管道。對于這些設(shè)備或零部件，注射用水系統(tǒng)的***殊要求與純化水系統(tǒng)相比較近乎于苛刻。主要的原則是控制蒸餾水出水的質(zhì)量，蒸餾水機(jī)能夠?qū)ψ陨磉M(jìn)行滅菌、以防止蒸餾水機(jī)的蒸餾水出水與冷卻水可能產(chǎn)生的交叉污染，水泵的衛(wèi)生管理，系統(tǒng)管道對微生物的滯留和滋生情況，系統(tǒng)用純蒸汽滅菌等等。 3、對純蒸汽系統(tǒng)設(shè)備的***殊要求 純蒸汽設(shè)備***先應(yīng)能生產(chǎn)出具有注射用水同樣水質(zhì)指標(biāo)的純蒸汽，純蒸汽的壓力在克服管道系統(tǒng)阻力的基礎(chǔ)上，能夠滿足滅菌設(shè)備或?qū)ο到y(tǒng)管道進(jìn)行濕熱滅菌的壓力與溫度要求。純蒸汽設(shè)備和管道在不使用的時(shí)候，能夠與大氣隔離，不會受到空氣中微生物的污染。純蒸汽設(shè)備和蒸餾水機(jī)一樣，蒸餾器的換熱部分應(yīng)能夠防止冷卻水泄漏對純蒸汽產(chǎn)生的污染。 |
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