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反滲透系統(tǒng)的故障現(xiàn)象主要有三類:透水量減少、鹽透過率增大(脫鹽率下降)、壓降增大, 但造成這些故障的原因很多,應(yīng)盡量從這些故障現(xiàn)象中找出問題的實(shí)質(zhì),從而盡快實(shí)施檢修和維持等對策。 1、引起反滲透故障的外部因素; 2、反滲透裝置常見故障; 3、反滲透系統(tǒng)常見故障分析; 4、反滲透系統(tǒng)常見故障解決方案。 01 引起故障的外部因素 1、由進(jìn)水水質(zhì)變化引起的反滲透故障 ◆ 進(jìn)水水質(zhì)變化; ◆ 預(yù)處理系統(tǒng)無法得到優(yōu)化。 2、由預(yù)處理引起的反滲透故障 ◆ 多介質(zhì)過濾器濾料亂層或偏流; ◆ 緩沖水箱細(xì)菌、微生物繁殖嚴(yán)重; ◆ 活性炭過濾器濾料粉化或微生物繁殖嚴(yán)重。 3、由保安過濾器引起的反滲透故障 ◆ 保安過濾器直徑偏; ◆ 濾芯質(zhì)量較差,過濾精度達(dá)不到要求; ◆ 濾芯壓不緊,且易變形。 4、由阻垢劑加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障 ◆ 阻垢劑的性能與水質(zhì)不匹配; ◆ 阻垢劑計(jì)量泵的性能不可靠; ◆ 阻垢劑的過度稀釋及藥箱污染嚴(yán)重; ◆ 阻垢劑加藥產(chǎn)生偏流。 5、由其它加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障 ◆ 不適宜的絮凝劑帶來膜元件污染; ◆ 氧化劑過量投加引起膜元件被氧化; ◆ 還原劑過量投加引起膜元件嚴(yán)重污堵。 6、由儀器儀表引起的反滲透故障 ◆ 濃水流量顯示偏大(實(shí)際較。┮鸱礉B透回收率過高產(chǎn)生結(jié)垢; ◆ 濃水流量顯示偏。▽(shí)際較大)引起反滲透回收率過低產(chǎn)生過大壓差; ◆ 流量讀數(shù)波動引起系統(tǒng)判斷失誤 02 反滲透裝置常見故障 1、在初始設(shè)計(jì)時選擇高壓泵的揚(yáng)程偏低,在溫度或進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化時引起產(chǎn)水量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求; 2、膜元件被氧化引起水通量增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降; 3、鹽水密封圈倒置引起實(shí)際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢及水質(zhì)下降現(xiàn)象; 4、鹽水密封圈破損引起實(shí)際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢即水質(zhì)下降現(xiàn)象; 5、O型圈破損引起產(chǎn)水水質(zhì)下降; 6、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統(tǒng)性能下降; 7、壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象; 8、壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側(cè)使產(chǎn)水水質(zhì)下降; 9、無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運(yùn)行情況; 10、較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠(yuǎn)鏡效應(yīng)而損壞; 11、產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降; 12、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加,污染速度加快; 13、反滲透回收率設(shè)計(jì)不合理,膜元件數(shù)量偏; 14、顆粒性污染使膜元件產(chǎn)生較為嚴(yán)重的機(jī)械污堵,一段壓差偏大,產(chǎn)水量及水質(zhì)變差; 15、系統(tǒng)停運(yùn)引起污染物沉積及細(xì)菌、微生物污染; 16、鑄鐵底座高壓泵串聯(lián)在化學(xué)清洗系統(tǒng)管路中; 03 反滲透常見故障分析 1、阻垢劑加藥系統(tǒng)故障 阻垢劑藥劑的選型有三個關(guān)鍵點(diǎn): ◆ 原水詳細(xì)水質(zhì)分析——詳細(xì)的水質(zhì)分析是前提; ◆ 反滲透系統(tǒng)情況——溫度、回收率、排列方式、產(chǎn)水量等; ◆ 利用專用計(jì)算機(jī)模擬加藥軟件,可以具體分析系統(tǒng)工況及進(jìn)水水質(zhì)情況,結(jié)合藥劑性能, 提供性價比***優(yōu)的藥劑選型。 2、阻垢劑的稀釋及投加故障 ◆ 過度稀釋易使阻垢劑受到細(xì)菌、微生物的污染造成反滲透系統(tǒng)結(jié)垢; ◆ 阻垢劑計(jì)量泵選型錯誤,出口壓力低于預(yù)處理產(chǎn)水壓力,使得加藥不足引起反滲透結(jié)垢; ◆ 阻垢劑計(jì)量泵錯誤安裝使得阻垢劑加藥量不足,引起反滲透系統(tǒng)結(jié)垢; 4、反滲透裝置故障 反滲透裝置故障一般可以從三個方面來進(jìn)行分析 ◆ 系統(tǒng)設(shè)計(jì)關(guān)節(jié) ◆ 安裝調(diào)試環(huán)節(jié) ◆ 運(yùn)行維護(hù)環(huán)節(jié) (1)系統(tǒng)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié) ◆ 原水水質(zhì)及***殊離子——水質(zhì)全分析及***殊離子如鐵、錳、硅; ◆ 水溫——根據(jù)實(shí)際運(yùn)行水溫進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算; ◆ 回收率——根據(jù)膜元件排列方式確定***佳回收率,防止個別膜元件水通量超標(biāo); ◆ 膜元件數(shù)量——保證每支膜元件平均產(chǎn)水量小于1噸/小時; ◆ 產(chǎn)水背壓——根據(jù)產(chǎn)水輸送情況適當(dāng)計(jì)算產(chǎn)水背壓; ◆ 運(yùn)行年限——***少要模擬3年的運(yùn)行年限來確保高壓泵選型的可靠及富裕,使得反滲透的運(yùn)行年限能得到延長。 (2)安裝調(diào)試環(huán)節(jié) ◆ 保安過濾器——嚴(yán)格把握保安過濾器濾芯安裝的嚴(yán)密性及得到壓實(shí); ◆ 儀器儀表——流量探頭應(yīng)保持入口1.5米,出口1米,同事配備鞍形探頭底座; ◆ 沖洗管道系統(tǒng)——沖洗系統(tǒng)管道時將保安過濾器的濾芯安裝上,防止大顆粒物質(zhì)沉積在反滲透裝置及其相關(guān)管道上; ◆ 膜安裝——膜元件安裝時要用醫(yī)用甘油,盡量避免使用洗滌靈等潤滑物質(zhì); ◆ 阻垢劑投加——初始調(diào)試時要保證阻垢劑等藥劑的正常投加,防止調(diào)試時間延長后膜元件產(chǎn)生污染結(jié)垢現(xiàn)象; ◆ 鹽水密封圈——安裝膜元件時要檢查鹽水密封圈的安裝方向; ◆ 污染指數(shù)SDI——測試系統(tǒng)進(jìn)水SDI值保持在3以內(nèi)。 |
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