設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)試。對各種設(shè)備進(jìn)行空車調(diào)試，達(dá)到要求才能轉(zhuǎn)入下一步，調(diào)試經(jīng)過以下步驟：

（1）設(shè)備安裝后，***行清水聯(lián)動試車考察設(shè)備運(yùn)行狀況，并做好記錄：

***步，先開動風(fēng)機(jī)向反應(yīng)池供氣，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，曝氣系統(tǒng)工作情況；

第二步，向反應(yīng)池中充入清水至滿足浮球開啟控制的要求水位高度（當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)水到達(dá)浮球低水位以上時(shí)，自吸泵自動開啟，當(dāng)水位降至浮球低水位時(shí)，自吸泵自動停止）；

第三步，對各種設(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行1小時(shí)，直到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

注意：以上過程中出水泵只在第三步試出水5分鐘，觀測出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情況，不得長時(shí)間開出水泵。

（2）微生物馴化培養(yǎng)直至水質(zhì)達(dá)標(biāo)

***步，通入污水達(dá)到高水位，通入污水的同時(shí)開動風(fēng)機(jī)，建議接種活性污泥以加快培養(yǎng)過程，并加入適量養(yǎng)料進(jìn)行悶曝；

第二步，當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過3000~6000mg/l，并且活性污泥性狀較好時(shí)，開啟抽吸泵并使其處在自控狀態(tài)，此時(shí)出水量不要太大，控制在額定值的1/3到1/2左右。同時(shí)控制進(jìn)水與出水量一致；

第三步，當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過6000~12000mg/l時(shí)且出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后才可以調(diào)整出水量達(dá)到額定值。

以上過程，當(dāng)污水溫度為15-20攝氏度時(shí)，此階段大約需要30天時(shí)間。通過接種污水處理廠的活性污泥使反應(yīng)池初始污泥濃度為3000mg/l時(shí)，可以縮短微生物馴化培養(yǎng)時(shí)間1/3到1/2左右，冬季培養(yǎng)可能需要30-45天時(shí)間。

啟動設(shè)備前應(yīng)作好準(zhǔn)備工作，MBR采用自動和手動兩種控制模式，初期運(yùn)行控制真空表的真空度小于0.01MPA。

自動模式時(shí)，抽吸水泵依據(jù)設(shè)定的程序以下面的方式自動運(yùn)行。

（1）抽吸水泵與風(fēng)機(jī)聯(lián)動，風(fēng)機(jī)停，抽吸水泵自動停；

（2）當(dāng)水位到達(dá)MBR池低水位以上時(shí)抽吸水泵啟動，清水池高位時(shí)停止，風(fēng)機(jī)和自吸泵聯(lián)動，并且按照運(yùn)行13分鐘，停止2分鐘的方式周期運(yùn)行。

注意：MBR系統(tǒng)正常工作環(huán)境溫度應(yīng)在5-40攝氏度范圍，環(huán)境溫度低于0攝氏度時(shí)，停止運(yùn)行時(shí)必須放掉系統(tǒng)內(nèi)的存水，以免結(jié)水，同時(shí)清水應(yīng)完全浸沒膜組片且必須存放在冰點(diǎn)以上環(huán)境中，否則易造成設(shè)備和膜組片***損壞。

在下列情況下開啟抽吸泵出水，對膜組件的損壞十分嚴(yán)重，影響組件的壽命；

• 反應(yīng)器水位不淹沒組件；

• 反應(yīng)器活性污泥不正常；

• 在曝氣停止的情況下。

膜清洗

膜清洗必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作。

膜組件按照規(guī)定的流量進(jìn)行，初期的膜間壓差約10KPa（根據(jù)配管的輔設(shè)方法和壓力計(jì)的位置等，初期的值會有所變化）。膜組件過濾了一段時(shí)間之后，污染物積累在膜表面使膜間壓差上升，當(dāng)膜間壓差比初期高20KPa時(shí)，有必要進(jìn)行藥液清洗。當(dāng)壓差比初始穩(wěn)定狀態(tài)的壓差高30KPa時(shí)必須進(jìn)行化學(xué)清洗。

在保持操作系統(tǒng)條件穩(wěn)定時(shí)，每運(yùn)轉(zhuǎn)3-6個(gè)月在線清洗一次可使膜的水通量予以基本恢復(fù)，此時(shí)膜能量約為原初始狀態(tài)的80—95%。

如果長時(shí)期使用膜組件而沒有進(jìn)行化學(xué)清洗，膜表面沉積物堅(jiān)實(shí)，再進(jìn)行在線化學(xué)清洗效果就不好。當(dāng)通過在線化學(xué)清洗不能恢復(fù)膜通量時(shí)應(yīng)使用浸泡膜組件的清洗方法。

為了使膜的性能很好的恢復(fù)，建議在觀察到壓差有明顯上升趨勢的早期進(jìn)行在線清洗。

如果風(fēng)機(jī)與水泵聯(lián)動失效、風(fēng)機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重或不能開啟的情況下應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源同時(shí)通知維修部門。

風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)超過1天（尤其是夏天），可導(dǎo)致微生物大量死亡。如果系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)1-3天后重新運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1天后恢復(fù)活性污泥活性再使系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)、自動運(yùn)行水泵出水。如果系統(tǒng)長時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)（超過3天）后再重新運(yùn)轉(zhuǎn)，須參照說明書MBR調(diào)式中微生物馴化培養(yǎng)的過程進(jìn)行。

如果觀察到MBR反應(yīng)器內(nèi)污水?dāng)噭映潭蕊@著減弱，應(yīng)***先檢查送風(fēng)管路是否正常，如管路漏風(fēng)、管路堵塞風(fēng)量和風(fēng)機(jī)過濾系統(tǒng)堵塞。

如果觀察到MBR反應(yīng)出水量顯著減少，應(yīng)***先檢查真空表的真空度是否正常。當(dāng)膜間壓差比初期高20KPa，排除其他原因確定是膜表面堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。

如果是MBR反應(yīng)器不出水，應(yīng)***先檢查反應(yīng)器水位是否于浮球低于水位下。其次檢查浮球和水泵是否失效，若失效應(yīng)立即通知有關(guān)維修部門更換。

如果觀察到MBR反應(yīng)器出水水質(zhì)明顯惡化，應(yīng)***先檢查處理膜組件和管路系統(tǒng)是否正常，活性污泥顏色、狀態(tài)、氣味和濃度等是否正常。如果是預(yù)處理裝置工作不正常應(yīng)及時(shí)對癥排除。如果是活性污泥濃度太低或狀態(tài)不正常應(yīng)關(guān)閉水泵，只開啟風(fēng)機(jī)培菌。待反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度為6000-8000mg/L，活性污泥活性恢復(fù)時(shí)再開啟水泵出水并使系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)。

定期觀察真空表的真空度，當(dāng)真空表的真空度大于0.04Mpa時(shí)，應(yīng)立即維修。

污水中的洗滌劑含量較多，曝氣過程中污泥可產(chǎn)生較多泡沬。如果發(fā)生泡沬濃厚、多脂、外觀呈奶油色，它是在某些類型洗滌劑生物降解時(shí)產(chǎn)生的。這些洗滌劑含量有溶解性油脂，在預(yù)處理種不能去除，進(jìn)到生物處理系統(tǒng)從而形成泡沬并濃縮和浮起，這在曝氣系統(tǒng)是無法避免的，它常常與反應(yīng)器中污水停留時(shí)間過長有關(guān)（如負(fù)荷不足，晚間低流量）。

當(dāng)嚴(yán)重影響出水水質(zhì)時(shí)，可采取如下措施：

如果泡沬反復(fù)出現(xiàn)，應(yīng)通過原水將洗滌劑去除一部分才能解決泡沬問題。當(dāng)洗滌劑含量超過40mg/L時(shí)對生物的處理是有害的。

質(zhì)量好的活性污泥呈深褐色。在反應(yīng)器中污泥變?yōu)楹谏�通常意味著腐敗的開始，黑色污泥往往放出硫化氫的氣味，這是由于曝氣相對不足所致，應(yīng)暫停出水或增加曝氣量。

1、保持生物反應(yīng)器內(nèi)良好的水力循環(huán)條件，為維持膜面良好的水力沖刷作用，應(yīng)適當(dāng)增加曝氣量。

2、做好反應(yīng)器的啟動運(yùn)行工作