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一、 概 述 原水經(jīng)石英砂過濾,去除水中肉眼可見的較大顆粒物,再經(jīng)活性炭過濾,可以去除一部分水中的金屬離子,并可吸附膠體(粒徑≤1um),色素,有機(jī)微生物,細(xì)菌和氧化劑。對(duì)預(yù)防反滲透膜的結(jié)垢堵塞,確保反滲透膜具有更長的使用周期有很好的作用。精密過濾采用PP聚丙烯熔噴5um濾芯把關(guān);經(jīng)過雙級(jí)反滲透系統(tǒng),使出水水質(zhì)電導(dǎo)率小于10us/cm。保證出水水質(zhì)滿足用戶用水標(biāo)準(zhǔn)。 二、設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 2.1水源條件城市自來水。 2.2原水水質(zhì)報(bào)告無,暫按電導(dǎo)率600 us/cm (25℃) 2.3處理能力和產(chǎn)水水質(zhì)1級(jí)反滲透按500L/h設(shè)計(jì), 2級(jí)反滲透按250L/h設(shè)計(jì)。 2.4技術(shù)指標(biāo)產(chǎn)水量:250L/H(25℃) 系統(tǒng)回收率:50-60% 系統(tǒng)脫鹽率:>98% 產(chǎn)水電導(dǎo)率:<10us/cm 三、設(shè)計(jì)原則和依據(jù) 3.1設(shè)計(jì)原則1)充分利用優(yōu)勢(shì)條件和設(shè)施,降低設(shè)備能耗及投資費(fèi)用; 2)充分考慮設(shè)備的方便使用管理性能,設(shè)備配置滿足長期安全穩(wěn)定的運(yùn)行目標(biāo),保障安全使用; 3)系統(tǒng)產(chǎn)生水質(zhì)保障,除鹽水水質(zhì)符合用戶要求; 3.2設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范設(shè)備制造和材料符合下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的最新版本的要求 1) JB2932-99《水處理設(shè)備制造條件》 2) ZBJ98004-87《水處理設(shè)備原材料入廠檢驗(yàn)》 3) GB/T4219-1996《化工用硬聚氯乙烯CPVC-U管材》 4) HGJ34-90《化工設(shè)備管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定》 如果上述規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)對(duì)某些專用材料不適用時(shí),則可采用材料生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn),河南大川水處理公司將提供其所遵循的設(shè)計(jì)導(dǎo)則及設(shè)計(jì)和運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。 四、 工藝流程及說明 1. 工藝流程圖 原水箱→原水泵 →石英砂過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→一級(jí)高壓泵→ 一級(jí)反滲透裝置→二級(jí)高壓泵→二級(jí)反滲透裝置→無菌水箱→變頻恒壓泵→用水點(diǎn) 2.工程說明 原水經(jīng)過原水泵加壓后進(jìn)入石英砂過濾器和活性炭過濾器過濾,去除水中較大顆粒物、懸浮物、重金屬、膠體、有機(jī)物和余氯等,出水經(jīng)過精密過濾器過濾把關(guān)后先后進(jìn)入雙級(jí)反滲透裝置除鹽,產(chǎn)水進(jìn)入純水箱。 2.1 原水箱 原水池用于儲(chǔ)存進(jìn)入過濾器系統(tǒng)的原水,其目的是為了調(diào)節(jié)來水流量的變化,防止進(jìn)水流量波動(dòng)對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的影響,保證系統(tǒng)的進(jìn)水量穩(wěn)定。 2.2原水泵 原水增壓泵選用杭州南方泵業(yè)的立式多級(jí)離心泵,以確保反滲透系統(tǒng)高壓泵前的安全壓力。 2.3 石英砂、活性炭過濾器 源水中常含有顆粒很細(xì)的塵土、腐殖質(zhì)、淀粉、纖維素以及菌、藻等微生物及有機(jī)物。這些雜質(zhì)與水形成溶膠狀態(tài)的膠體微粒,應(yīng)通過砂濾和炭濾預(yù)過濾除去這些顆粒和有機(jī)物。該濾器中所用的濾料采用石英砂和活性炭,把源水中的絮狀雜質(zhì)、有機(jī)物去除。 沖洗及反洗以時(shí)間參數(shù)設(shè)置來控制周期,一般為一天,具體視原水濁度而定。當(dāng)累計(jì)運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間時(shí)進(jìn)行濾器反洗、正洗工藝過程,將濾層中的雜質(zhì)沖出,松動(dòng)濾層。 2.4 阻垢劑加藥 在精密過濾器前設(shè)置阻垢加藥裝置,防止反滲透膜結(jié)垢,減少清洗頻率,提高運(yùn)行周期。該裝置配備阻垢劑為美國博克公司反滲透專用藥劑。具體型號(hào)及加藥量應(yīng)根據(jù)實(shí)際原水水質(zhì)來確定。 2.5 精密過濾器 為防止反滲透膜元件在高壓運(yùn)行過程中被泄漏過來的較大固體顆粒劃傷,在進(jìn)入反滲透裝置之前設(shè)有5mm保安過濾器,其作用是截留來自預(yù)處理出水中大于5mm的顆粒進(jìn)入膜元件。這種顆粒經(jīng)高壓泵加壓后可能擊穿膜組件,造成大量漏鹽的情況,同時(shí)可能會(huì)劃傷高壓泵的葉輪。保安過濾器的濾元采用可更換的PP濾芯,當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定值時(shí)予以更換。 2.5.1過濾器上蓋采用密封圈密封,連桿螺栓緊固,搖臂支撐的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾芯的要求; 2.5.2過濾器的頂部設(shè)排氣口、底部設(shè)排放口; 2.5.3過濾器的過濾精度為5μm; 2.5.4過濾器本體為不銹鋼。 2.6 高壓泵 高壓泵為反滲透膜組提供足夠的進(jìn)水壓力,維持反滲透膜的正常運(yùn)行。一級(jí)RO配置1臺(tái)高壓泵。泵和前后的設(shè)備為聯(lián)動(dòng)設(shè)置,一旦出現(xiàn)狀況可作出相應(yīng)的反應(yīng)并傳動(dòng)后續(xù)系統(tǒng)。泵進(jìn)出口加裝壓力開關(guān),壓力低時(shí)報(bào)警及停泵,壓力高時(shí)報(bào)警及停泵,對(duì)膜進(jìn)行保護(hù)。 2.6.1高壓泵及附件的材料采用不銹鋼。 2.6.2密封方式考慮耐腐蝕、機(jī)械密封。 2.7反滲透部分 RO反滲透系統(tǒng)簡(jiǎn)介 滲透是指稀溶液中的溶劑(水分子)自發(fā)地透過半透膜(反滲透膜)進(jìn)入濃溶液(濃水)側(cè)的流動(dòng)現(xiàn)象。滲透壓定義為某溶液在自然滲透的過程中,濃溶液側(cè)液面不斷升高,稀溶液側(cè)液面相應(yīng)降低,直到兩側(cè)形成的水柱壓力抵銷了溶劑分子的遷移,溶液兩側(cè)的液面不再變化變化,滲透過程達(dá)到平衡點(diǎn),此時(shí)的液柱高差稱為該濃溶液的滲透壓。 反滲透原理即在濃溶液側(cè)施加操作壓力以克服自然滲透壓,當(dāng)高于自然滲透壓的操作壓力施加于濃溶液側(cè)時(shí),水分子自然滲透的流動(dòng)方向就會(huì)逆轉(zhuǎn),濃溶液中的水分子部分通過膜成為稀溶液側(cè)的凈化產(chǎn)水。 預(yù)處理出水進(jìn)入反滲透系統(tǒng),目的是去除給水中微量的溶解性有機(jī)物和鹽類等物質(zhì)。本方案的反滲透系統(tǒng)由兩級(jí)RO裝置組成,包括高壓泵、RO膜組件。 反滲透系統(tǒng)控制程序?yàn)槿詣?dòng)化,反滲透單元運(yùn)行模式即可以是全自動(dòng)化模式,也可以是完全由人工操作模式,確保系統(tǒng)的安全。 反滲透系統(tǒng)組成及功能 反滲透系統(tǒng)主要去除水中溶解性有機(jī)物、氨氮和溶解鹽類。本工程中擬采用的反滲透膜,具有水通量大,操作壓力低,運(yùn)行成本低,脫鹽率高等特點(diǎn)。 預(yù)處理產(chǎn)水送入到反滲透膜組,在高壓泵壓力的作用下,大部分水分子和微量其它離子透過反滲透膜,經(jīng)收集后成為產(chǎn)品水,通過產(chǎn)水管道進(jìn)入RO產(chǎn)水水箱;水中的大部分鹽分和膠體、有機(jī)物等不能透過反滲透膜,殘留在少量濃水中,由濃水管排出。 在反滲透裝置啟停時(shí),RO控制系統(tǒng)自動(dòng)低壓沖洗反滲透膜,稀釋膜濃水側(cè)濃水含鹽量,降低設(shè)備停機(jī)時(shí)易結(jié)垢物質(zhì)沉積于膜表面,去除沉積在膜表面的污垢,使裝置和反滲透膜得到有效保養(yǎng)。 五、電氣控制系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)由人機(jī)界面反滲透控制器系統(tǒng)控制分為手動(dòng)和自動(dòng)控制二種方式。手動(dòng)控制方式和自動(dòng)控制方式,均通過液晶顯示器人機(jī)界面來實(shí)現(xiàn)機(jī)組控制。反滲透控制器適用于大中小型高端純水控制系統(tǒng),該系統(tǒng)用以取代傳統(tǒng)的繼電器控制作為控制核心的控制器,本控制器自帶兩路水質(zhì)傳感器,可完成水處理系統(tǒng)的運(yùn)行檢測(cè)、輸入控制、輸出控制、以及水質(zhì)電導(dǎo)率、水箱液位的在線監(jiān)測(cè)。 六、設(shè)備配置表 (詳情咨詢 0371-67003933) 七、售后服務(wù)承諾 7.1本工程為交鑰匙工程,設(shè)備安裝調(diào)試完畢后,為客戶提供設(shè)備操作手冊(cè)。調(diào)試階段,用戶派人接受培訓(xùn)并準(zhǔn)備工程驗(yàn)收; 7.2保修期:工程保修期為驗(yàn)收合格之日起一年止或貨到現(xiàn)場(chǎng)15個(gè)月,以先到者為準(zhǔn)。在保修期內(nèi),對(duì)非操作錯(cuò)誤引起的部件損壞負(fù)責(zé)免費(fèi)修理。超過保修期限,公司在修理設(shè)備時(shí)收取合理的材料費(fèi)和人工費(fèi)用;易耗品不在保修范圍內(nèi)。 7.3我們提供24小時(shí)電話售后服務(wù)?蛻粲龅絾栴}或者故障時(shí),我們?cè)诮拥诫娫?4小時(shí)內(nèi)給予解決方案;72小時(shí)內(nèi)為客戶解決問題,在72小時(shí)之內(nèi)不能解決的問題,必須向雙方當(dāng)事領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并做出解決方案(包括暫行措施)和進(jìn)度表。 7.4在設(shè)備投入運(yùn)行后,我公司會(huì)派工程師到現(xiàn)場(chǎng)回訪,了解設(shè)備的運(yùn)行情況,并及時(shí)提供技術(shù)服務(wù)。我們歡迎用戶對(duì)任何細(xì)小的問題和疑問進(jìn)行提問,我們將及時(shí)作出答復(fù)。 7.5我們將以最優(yōu)惠的價(jià)格向廠商提供所需的配件及易耗品等。 7.6如確因用戶原水水質(zhì)、用水量等情況發(fā)生很大變化,系統(tǒng)需改造或者擴(kuò)容,我司將免費(fèi)為用戶提供改造、擴(kuò)容方案建議。 |
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